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          注塑機廠家告訴你臥式注塑機出現溢物怎么處理

              注塑機廠家告訴你臥式注塑機出現溢物怎么處理

              一、設備方面

              (1)機器合模力缺乏。選擇注塑機時,機器的額定合模力應高于注塑制品的縱向投影面積,否則會惹起模具收縮和飛邊。

              (2)合模安裝調整不良,肘節機構不直,左右或上下模不均衡,不能到達模具平行度。模具一側緊,另一側不緊,此時呈現注射毛刺。

              (3)模具自身平行度差,或裝置不平行,或模板不平行,或拉桿散布不均,變形不均,會形成模具不緊而形成 閃光。

              (4)止回環磨損嚴重,彈簧噴嘴彈簧失效,料筒或螺桿磨損過大,進料口冷卻系統毛病,形成架橋,料筒調理注射量缺乏,緩沖墊過小等,若重復呈現閃點,請及時維修或改換零件。

              二、模具方面

              (1)模具分型面精度差?;顒幽0?如中板)變形翹曲; 分型面沾有異物或??蛩闹苡型钩龅幕∶? 由于早期的閃光擠壓,舊模具在型腔四周形成疲倦和坍塌。

              (2)模具設計不合理。型腔開孔位置偏向過大,注射時會形成型腔一側受拉,形成飛邊。

              塑料的活動性好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等,它們在熔融狀態下粘度低,容易進入活動或固定間隙,請求模具制造精度高。

              在不影響產品整體性的前提下,質量盡量對稱放置,物料應在產品較厚的局部進料,避免缺料和飛邊。當產品中或左近有成型孔時,通常在孔上開設側澆口。

              由于注射壓力高,假如鎖模力缺乏,模具在該部位的支撐力缺乏,會細微翹曲,產生飛邊。假如模具側面有活動部件,側面的投影面積也會遭到成型壓力的影響。假如支撐力缺乏,也會產生飛邊。

              滑芯匹配精度差,固定芯與型腔裝置位置的偏向也會形成飛邊。型腔排氣不良,模具分型面上沒有排氣槽,或排氣槽過淺,或過深,或被異物梗塞,都會形成飛邊。關于多腔模具,要留意各流道和澆口的合理設計,否則會形成充模力不均,產生飛邊。

          美規立式注塑機

              三、工藝方面

              (1)注射壓力過高或注射速渡過快。由于壓力大、速度快,開模力增大,形成溢料。注射速度和注射時間應依據制品的厚度停止調整。薄制品應高速快速灌裝,灌裝后不注射; 較厚的產品應低速填充,在到達最終壓力前應將皮根本固定。

              (2)進給速渡過快惹起毛邊。值得留意的是,為了避免凹痕,不要注入過多的熔融資料,這樣凹痕可能不會被填滿,反而會呈現飛邊。這種狀況應經過延長注射時間或保壓時間來處理。

              較高的機筒和噴嘴溫度或模具溫度會降低塑料的粘度,增加活動性,在順利進入模具時會呈現飛邊。

              四、原料方面

              (1) 塑料的粘渡過高或過低,都可能呈現毛邊。尼龍、聚乙烯、聚丙烯等低粘度塑料應加大合模力; 吸水性強的塑料或水敏塑料在高溫下會大大降低活動粘度,增加飛邊的可能性。這些塑料應該完整枯燥。參加過多回收料的塑料的粘度也會降低,如有必要,補充殘留的成分。假如塑料粘渡過高,活動阻力會增加,背壓會增加型腔壓力,招致鎖模力缺乏,產生飛邊。

              (2)當塑料原料粒度不平均,進料質變化,零件不豐滿,或呈現毛邊時。

              

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